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    火花机操作及注意事项

    文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2013-11-28 18:01:00【

     

    火花机操作及注意事项

    一、操作顺序

      1、开机。开机时拉开急停按钮(一般为红色圆形按钮),再按下绿色按钮,即可开机。开机后,请先执行X、Y、Z轴台面清零,至少要做到Z轴清零。

      2、拖表。拖表是把电极或模具拉直与X、Y轴平行,电极与模具平衡,误差在正负0.01mm内。

      3、找模具基准点。模具基准点为模具四条边,在碰前两条边(X、Y轴)时清零,然后碰后两条边(X1、Y1轴),把X1、Y1碰好的数值分中,找出模具中心点,将X或Y轴移至图纸指定位置。

      4、在上动作完毕之后,进入编辑功能,将所有加工的Z轴资料填入编辑栏中(Z轴资料在编辑栏中一般有参考资料),在编辑Z轴资料的同时适当搭配电流值与脉冲值。

      5、一切准备就绪后,回到主功能表,进入放电状态,按下开始键或者开始程序开始放电加工。

      二、断电时的处理

      1、重新开机

      2、在断电时没有动过X、Y、Z轴的前提下,进入编辑状态,将先前存入磁碟资料读入记忆体,即可按下开始键或开始程序继续加工。若XYZ在断电后轴有移动,那么回到主功能表重新校正X、Y、Z轴,再调资料继续加工。

      注意:以上须按顺序执行,才可省去重新靠模Z及编辑资料之困扰。

      三、同步给油动作之组合

      1、同步给油动作:只有放电时才供油。

      2、同步不给油动作:不放电时供油,放电时也供油,供平常清晰台面用。

       四、放电中欲更改加工参数的方法

      按下停止按钮,Z轴处于停止工作状态,然后进入资料编辑窗口进行修改,修改时注意荧幕上之对应值,修改完毕后回到主功能表上,按下开始键或开始程序继续加工。

       五、火花机加工时部分注意事项

      1、打光面产品时,深度在0.3~0.8MM之间可不用打粗公,直接打精公。

      2、如中途出现停止,未能继续打下去,则增加0.02MM再打。

      3、打类似与T字脚的小孔时,铜公损耗大,打精公时每打两个位置须重新碰Z轴。

      4、合金抽芯钮、摇头钮须多加0.2~0.3MM,原因要车底。

      5、有的模具须先打火花再雕字母的,则打火花时须用未处理钢,且深度加深0.1MM,原因为处理后要在表面光一刀。

      6、粗公比精公小0.4MM,精公比图纸实际尺寸小0.1MM,原因为要留火花间隙。

    文章出自东莞鼎亿数控机械厂  --- (http://www.item-9.com)转载请注明出处。

     

     

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