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    电火花加工工艺方法具体分类

    文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2019-02-26 09:45:00【

     电火花加工工艺方法具体分类

    一、电火花穿孔成形加工

    1、工具和工件间主要只有一个相对的伺服进给运动;

    2、工具为成形电极、与被加工表面有相同的截面和相应的形状;

    3、穿孔加工:加工各种冲模、挤压模、粉末冶金模、各种异形孔及微孔等;

    4、型腔加工:加工各类型腔模及各种复杂的型腔零件;

    5、约占电火花机床总数的30%,典型机床有D7125,D7140等电火花穿孔成形机床。

    二、电火花线切割加工

    1、工具电极为顺电极丝轴线垂直移动着的线状电极;

    2、工具与工件在两个水平方向同时有相对伺服进给运动;

    3、切割各种冲模和具有直纹面的零件;

    4、下料、截割和窄缝加工;

    5、约占电火花机床总数的60%,典型机床有DK7725,DK7740数控电火花线切割机床。

    三、电火花内孔、外圆和成形磨削

    1、工具与工件有相对的旋转运动;

    2、工具与工件间有径向和轴向的进给运动;

    3、加工高精度、表面粗糙度值小的小孔,如拉丝模、挤压模、微型轴承内环、钻套等;

    4、加工外圆、小模数滚刀等;

    5、约占电火花机床总数的3%,典型机床有D6310电火花小孔内圆磨床等。

    四、电火花同步共轭回转加工

    1、成形工具与工件均作旋转运动,但二者角速度相等或成整数倍,相对应接近的放电点 可有切向相对运动速度;

    2、工具相对工件可作纵、横向进给运动;

    3、以同步回转、展成回转、倍角速度回转等不同方式,加工各种复杂型面的零件,如高精度的异形齿轮,精密螺纹环规,高精度、高对称度、表面粗糙度值小的内、外回转体表面等;

    4、约占电火花机床总数不足1%,典型机床有JN-2,JN-8内外螺纹加工机床。

    五、电火花高速小孔加工

    1、采用细管(>Φ0.3mm)电极,管内冲入高压水基工作液;

    2、细管电极旋转;

    3、穿孔速度很高(30~60mm/min);

    4、线切割穿丝预孔;

    5、深径比很大的小孔,如喷嘴等;

    6、约占电火花机床总数的2%,典型机床有D703G电火花高速小孔加工机床。

    六、电火花表面强化、刻字

    1、工具在工件表面上振动,在空气中放火花;

    2、工具相对工件移动;

    3、模具刃口,刀、量具刃口表面强化和镀覆;

    4、电火花刻字、打印记;

    5、约占电火花机床总数的2%-1%,典型设备有D9105电火花强化机等。

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